成量美標統一螺紋環規UN UNEF UNC生產廠家

• 更新日期☁↟↟◕：2016-11-22

成量美標統一螺紋環規UN UNEF UNC生產廠家••·▩。用途☁↟↟◕：綜合檢驗GB/T 193～197-2003所規定的公制內螺紋••·▩。

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　　成量美標統一螺紋環規UN UNEF UNC生產廠家 成量螺紋環規廠家 蘇州成量美標統一螺紋環規

　　普通螺紋的螺紋特點代號為M••·▩。

　　螺紋的公差等級☁↟↟◕：4╃│·↟、5╃│·↟、6╃│·↟、7╃│·↟、9.

　　螺紋的公差帶☁↟↟◕：內螺紋為H╃│·↟、G;外螺紋為e╃│·↟、f╃│·↟、g╃│·↟、h••·▩。

　　6H/6h╃│·↟、6H/6g為標準常用配合☁·││↟，G╃│·↟、e為鍍前螺紋使用公差帶••·▩。

　　用途☁↟↟◕：綜合檢驗GB/T 193～197-2003規定的公制內螺紋••·▩。[測量面硬度HRC:58-65]

　　成量的螺紋環規和螺紋塞規上的數字有什麼區別?

　　1☁·││↟，螺紋公差代號☁↟↟◕：(1)╃│·↟、螺紋公差代號由公差等級數字和表示其位置的字母所組成••·▩。5ɡ 6H 外內••·▩。(2)╃│·↟、螺紋公差帶代號標準在螺紋代號之後,中間用“—”分開••·▩。)3)╃│·↟、若螺紋的中╃│·↟、頂徑公差帶代號不同,則分別注出,前者表示中徑公差帶,後者表示 頂徑公差帶;若相同,則只標註一個代號••·▩。 M10—5ɡ6ɡ M10×1—6H　　螺紋通止規分別是產品公差的上下極限☁·││↟，只要產品在通止

　　2☁·││↟，規的檢驗下,一個透過,另一個不止過,就說明產品合格,在公差範圍內!(成量美標統一螺紋塞規UN UNC UNEF廠家價格)普通螺紋代號☁↟↟◕：(1)╃│·↟、粗牙: M及公稱直徑(即大徑) 例 M24 ••·▩。(2)╃│·↟、細牙: M及公稱直徑×螺距 例 M24×1.5 △ 若螺紋為左旋時,可在螺紋代號之後加“LH”••·▩。 例 M24LH 2. 普通螺紋標記 由螺紋代號╃│·↟、螺紋公差代號和螺紋旋合長度代號所組成••·▩。(成量美標統一螺紋環規UN UNEF UNC生產廠家)

　　量規類☁↟↟◕：

       螺紋量規 非螺紋密封的管螺紋量規 梯形螺紋量規 氣瓶螺紋量規 用螺紋密封的管螺紋量規 美標圓錐管螺紋量規 石油油管螺紋量規 石油套管螺紋量規 石油管線管螺紋量規 光滑針式塞規 銷式塞規 量針 錐柄圓柱形塞規 縫紉機螺紋量規（）

　　普通螺紋是多引數要素☁·││↟，有兩類檢測方法☁↟↟◕：綜合檢驗和單項檢驗••·▩。

　　綜合檢驗就是用量規對影響螺紋互換性的幾何引數偏差的綜合結果進行檢驗••·▩。其中包括☁↟↟◕：使用普通螺紋量規和止規分別對被測螺紋的作用中徑(含底徑)和單一中徑進行檢驗;使用光滑極*規對被測螺紋的實際頂徑進行檢驗••·▩。

　　螺紋量規又稱為螺紋塞規••·▩。

　　螺紋量規通規模擬被測螺紋的zui大實體牙型☁·││↟，檢驗被測螺紋的作用中徑是否超過其zui大實體牙型的中徑☁·││↟，並同時檢驗底徑實際尺寸是否超過其zui大實體尺寸••·▩。

　　檢驗方法☁↟↟◕：

　　如果被測螺紋能夠與螺紋通規旋合通過☁·││↟，且與螺紋止規不*旋合通過(螺紋止規只允許與被測螺紋兩段旋合☁·││↟，旋合量不得超過兩個螺距)☁·││↟，就表明被測螺紋的作用中徑沒有超過其zui大實體牙型的中徑☁·││↟，且單一中徑沒有超出其zui小實體牙型的中徑☁·││↟，那麼就可以保證旋合性和連線強度☁·││↟，則被測螺紋中徑合格••·▩。

　　否則不合格••·▩。

　　zui大實體牙型☁·││↟，顧名思義☁·││↟，就是螺紋的牙型(別告訴我你連“牙型”是什麼都不知道哦~)製造出來能達到的zui大實體☁·││↟，即實際加工製造出來的比理論設計時☁·││↟，在誤差範圍能且在體積上能達到的zui大值的狀態••·▩。（）

　　螺紋中徑說白了☁·││↟，就是螺紋的公稱直徑☁·││↟，即一般所說的螺紋“M**”裡的*代表的數值☁·││↟，它是一個介於大徑(外螺紋為牙頂的直徑☁·││↟，內螺紋為牙底直徑)和小徑(同大徑含義相反)之間的一個直徑••·▩。

　　軸類零件(外螺紋)的zui大實體尺寸體現在直徑上☁·││↟，就是軸直徑大於設計尺寸;孔累零件(內螺紋)的zui大實體尺寸體現在直徑上☁·││↟，就是孔的直徑小於設計尺寸••·▩。

　　美製( 粗牙 GPWP-2B/3B GRWR-2A/3A )

　　美製( 細牙 GPWP-2B/3B GRWR-2A/3A )

　　美製( 特細牙 GPWP-2B/3B GRWR-2A/3A )